簡(jiǎn)述卸料平臺(tái)的施工安排和要求

文章來(lái)源：鴻門(mén)科技    發(fā)布時(shí)間：：2023-03-17     點(diǎn)擊量：32994

卸料平臺(tái)作為施工中重要的臨時(shí)平臺(tái)，主要起到周轉(zhuǎn)材料的作用。
一、技術(shù)準(zhǔn)備：
1、項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和圖紙編制卸料平臺(tái)的施工方案。
2、施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底和班前宣傳。
3、在施工過(guò)程中，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和復(fù)查等。
二、材料要求：
鋼管的截面尺寸為外徑48毫米，壁厚3.5毫米。鋼管質(zhì)量要求：鋼管表面無(wú)裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁鉆孔；鋼管的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表。緊固件應(yīng)由與鋼管管徑相匹配的可鍛鑄鐵制成，其材料應(yīng)符合現(xiàn)行我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。緊固件與鋼管的結(jié)合面應(yīng)緊密結(jié)合，緊固時(shí)應(yīng)確定與鋼管接觸良好。緊固件的活動(dòng)部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)口處的距離應(yīng)小于5毫米；螺栓擰緊力矩達(dá)到65Nm時(shí)，緊固件不可以損壞，鋼絲繩為619，鋼芯為18.5mm，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為2000N/mm2。
三、卸料平臺(tái)的安裝技術(shù)：
為解決樓層周轉(zhuǎn)架料等物料的垂直運(yùn)輸問(wèn)題，每棟樓設(shè)置4個(gè)懸臂卸料平臺(tái)，低層樓只需安裝落地卸料平臺(tái)。卸載平臺(tái)寬度為2.20m，懸臂梁均為6m長(zhǎng)16#梁，懸臂端布置兩根直徑為18.5mm的619鋼絲繩進(jìn)行卸載。外鋼絲繩距主梁外端200mm，內(nèi)鋼絲繩距外鋼絲繩1600mm。
卸料平臺(tái)架設(shè)要求：
1、次梁為14#工字鋼，間距800mm，卸載平臺(tái)底部鋪5cm厚木板。
2、設(shè)置卸載平臺(tái)時(shí)，主次梁應(yīng)避開(kāi)外腳手架立桿，外腳手架立桿的鋼管直接穿過(guò)卸載平臺(tái)。外腳手架水平桿應(yīng)避開(kāi)卸載平臺(tái)，相鄰位置應(yīng)加加密水平桿。嚴(yán)禁卸料平臺(tái)與外腳手架框架連接。
3、在卸載平臺(tái)上工字鋼的錨固端，U形螺栓和工字鋼應(yīng)使用木楔夾緊，以防止工字鋼在拉索張力的作用下收縮。
4、鋼絲繩端部應(yīng)至少用三個(gè)U形卡口螺栓緊固，螺栓的U口方向應(yīng)為兩正一負(fù)。在安裝過(guò)程中對(duì)鋼絲繩施加適當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力，以保持鋼絲繩處于拉伸狀態(tài)。
5、卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置200高的踢腳板，以防止緊固件和其他物體掉落造成損壞。
6、卸料平臺(tái)的三面應(yīng)做1200高的防護(hù)欄桿。立柱采用483.0鋼管@1000，護(hù)欄采用14圓鋼@400，并用安全網(wǎng)覆蓋。
7、卸料平臺(tái)應(yīng)懸掛限載公示牌，堆放物料總重量不可以超過(guò)額定限載。